【苏州纯水设备】发电、化工、造纸等行业对水质要求相对较低，其设备主要采用离子交换工艺，该方法的主要缺点是化学药剂再生，既麻烦又不经济，而且由于树脂对一般有机分子除去效果差，出水中TOC含量高。随着半导体工业发展，对纯水水质要求提高，膜技术得到了广泛的应用，膜法制取纯水取代了传统的离子交换设备系统，解决了TOC问题，满足了电子行业对纯水质量的要求。

传统纯水制取设备工艺流程：原水—多介质过滤器—活性炭过滤器—一级除盐—混床—纯水

膜法纯水制取设备工艺流程：原水—超滤—反渗透—EDI—超纯水

在膜法工艺中，石英砂过滤器、活性炭过滤器除去水中的悬浮物胶体和有机物，降低浊度、SDI、COD等，可以实现反渗透装置对污水的回用。以反渗透替代离子交换器脱盐，进一步除去有机物、胶体、细菌等杂质，保证反渗透出水水质且满足EDI进水的要求，以EDI代替混床深度脱盐，利用电而不是酸碱对树脂再生，避免了二次污染。

一、原水水质分析

水中的杂质按存在的形态的不同可以分为悬浮物、胶体和溶解性固体三种，其中固体含量用总固体量作为指标。悬浮物和胶体是使天然水产生浑浊的主要原因。

第一类是悬浮物，颗粒直径在10-4mm以上，如泥沙，粘土，动植物残骸，微生物，有机物，藻类等。苏州反渗透纯水设备

第二类是胶体，颗粒直径在10-5mm之间，胶体颗粒是许多分子或离子集合体，这种细小颗粒具有较大的比表面积，从而使他具有特殊的吸附能力，而被吸附的物质往往是水中的离子，因此胶体颗粒带有一定的电荷，如硅铁铝化合物及一些高分子有机物如腐殖质等，也有一些在此粒径范围的细菌，病毒等。

第三类是溶解物，只被水所溶解的，分子或离子状态的溶质或气体如氯化物，硫酸盐等。

二、原水的预处理方法

反渗透因为膜材料的关系，对进水水质有一定的要求，预处理解决的问题是对反渗透膜的堵塞、结垢、和污染。

1.传统预处理方法

多介质过滤器只对颗粒状或胶体状的大分子物质有效，对溶解状态的天然有机物和工业有机污染物无效；

活性炭可以通过吸附作用，部分除去小分子的有机物，活性炭对于COD除去率在40-90%。苏州实验室纯水设备

2.膜法预处理

膜法预处理过滤是一种以筛分为分离原理，以压力位推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005um-0.01um范围，可以有效除去水中的微粒，胶体，细菌以及高分子有机物等。超滤具有良好的耐温，耐酸碱和耐氧化性能。超滤采用不同的截留分子量的膜材料及工艺设计，可以适应各种不同水质条件及分离功能。

三、影响反渗透膜性能的因素

1.回收率：过高的回收率会使膜污染或浓水中过量的溶解盐沉淀，导致膜的结垢。

2.温度：温度对渗透压与水通量均有影响，水通量与温度成正比，通常与温度变化的粘度成正比，一般水温升高一度，膜产水量增加3%。

3.压力：增大压力会使单位膜面积的水流量提高，虽然盐通量不受压力影响，但是增加压力引起水流量的增大却稀释了盐对膜的通过，其结果使透过液的盐浓度减低。

反渗透主要是由高压泵与反渗透膜组成，在高压的情况下，除去水中的矿物质、有机物、微生物等，并被高压水流冲击渗透到另一面。利用反渗透的分离特征可以有效除去水中的溶解盐、胶体、有机物、细菌等杂质，反渗透具有能耗低、无污染、操作简单等优点。苏州工业纯水设备

四、EDI设备技术

EDI特征是：将电渗析技术和离子交换技术相融合，无需酸碱而连续制取高品质的纯水，利用电对树脂进行再生，EDI是一种不消耗酸碱而制取纯水的新技术。EDI具有可连续生产连续再生，产水品质稳定，运行费用低，操作管理方便，占地面积小等优点，同时无废水，化学污染排放，有利于节水和环保，节省污水处理费用。

利用超滤，反渗透，EDI等膜元件组合集成的膜法工艺，构成了没有酸碱的脱盐系统，其中超滤系统作为预处理，实现了反渗透系统的高效，安全运行。EDI膜元件的模块化设计，可方便组合任意产水规模，彻底避免酸碱污染，缩小占地空间，适用各种用途的脱盐系统。