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    EDI纯水处理设备在电厂中的应用

    来源:苏州创纯      2021/4/21 9:40:44      点击:


    EDI纯水处理设备在电厂中的应用

    苏州纯水设备】电厂的水处理问题一直十分重要,电去离子技术(Electrodeionization, EDI)技术在电厂中的应用,能够有效提高电厂水处理的效率,降低电厂水处理的成本。下面介绍电厂水处理EDI 设备的关键技术,结合电厂EDI 技术对环境的影响,对电厂水处理中的EDI 技术的应用方式进行分析。

    一、电厂水处理EDI主要技术分析

    1.EDI的进水条件分析

    EDI 装置在电厂中得到了广泛的应用,它属于较为精细的水处理系统,在水处理的过程中,必须要求进水有较高水质,才能满足处理的要求。在一般情况下EDI 对进水水质的要求主要采用反渗透纯水处理设备作为电厂的废水预脱盐软化处理设备。

    2.EDI除盐过程

    EDI除盐过程主要就是利用淡水室对废水中的有关杂质离子进行处理,即在淡水室中填充阴阳离子交换树脂,原水从淡水室进入后,阴阳树脂和杂质离子进行相互交换与迁移,通过交换反应去除废水中的有害物质。一般情况下,EDI技术的基本工作过程主要包括原水和树脂相互之间发生的离子交换、通入直流电后,水中的无机盐离子在阴阳膜和电场共同作用下发生的定向迁移、电解水产生氢离子和氢氧根使树脂再生三个方面,以达到连续除去废水中离子的目的。苏州反渗透纯水设备

    由于树脂、膜、水的界面在化学反应中会使溶液的浓度发生变化,使得水分解为H+和OH-,这样就会造成废水的pH值变化。废水中的碳酸、硅酸、等弱电解质在局部的pH值变化情况下产生电离反应,在这样反应进行后,通过与直流电场相互配合,产生的离子就能够有效的被去除掉,所以,在EDI设备中,强弱电解质都能够被高效的去除,对废水中的硼、CO2有96%以上的去除率,对硅元素也有90%~99%以上的去除率。

    3.电化学再生过程

    在利用渗析的极化过程中,由于在水溶液中会产生H+和OH-,使树脂在化学反应中进行电化学再生,这对水质的提升具有正面的影响,而在再生的过程中,如果不进行离子交换处理,就会造成水质变坏,采用EDI装置的离子交换树脂技术,可以有效的提高水质。

    4.EDI的出水水质控制

    随着电厂的水处理EDI 装置的不断发展,出水的水质也有了明显的提高,在25℃时,EDI 的理论纯水电阻率为18.25MΩ·cm。在EDI 处理技术中,由于离子交换作用的参与,可以有效的去除水中的Ca2+或者Mg2+,这样就能够有效的降低水处理过程中的硬度。因此,在RO+EDI 的水处理过程中,不仅可以提高处理的效率,完全可满足超临界锅炉补给水的水质要求,而且出水水质平稳,在具体的处理过程中不会出现传统的离子交换设备出现的运行- 失效- 再生周期性变化的问题。苏州EDI处理设备

    二、电厂EDI技术对环境的影响

    EDI 独特的工作流程,使它在能够一边正常工作,一边进行树脂的电再生,这样就能够节约了大量人工和物质成本,便于实现整个流程的自动化控制,使废水处理的效率得到了大幅度的提高。在火电厂处理过程中,EDI 如与RO 配合,能够提高污水的处理效率,还可基本上摆脱酸碱的使用,这样就能够彻底消除处理过程中潜在的污染隐患,颠覆了原有的老式水处理方式,使耗水量、能耗、设备占地都大幅度减少。在未来的发展中,RO+EDI 的膜法水处理工艺必将占据主导地位,成为重要的火电厂污水处理方法。

    在火电厂中应用EDI 技术的成本比较低,它省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用,也能够有效的对环境的污染进行控制,由于EDI 的产水率一般在81% ~95% 之间,在具体的废水处理过程中,不需要再生用水,具体的运行费用要明显的低于混床。而且,采用混床技术是依靠阳/ 阴离子交换树脂的交换作用对废水中的各种有害离子进行降解,在树脂再生的过程中会产生大量的酸碱废液,容易对环境造成污染。同时采用混床还需解决药品采购和储存问题,对火电厂提出了较高的要求。而采用EDI 技术在原理上与混床不同,它是通过电解水产生的H+和OH-,对淡水室中填充的阴阳树脂进行再生,在整个工作流程中主要消耗电能,对其他物质的消耗较少。

    三、EDI技术在电厂水处理中的应用

    随着科学技术的不断发展,EDI 技术也在不断完善成熟,逐渐在电厂的水处理中得到了广泛的应用,EDI 正逐渐成为电厂水处理的核心装置。一般说来,在EDI 装置进水部分,原水在进入RO+EDI 系统之前,需要经过合适的预处理。通常包括过滤、吸附、软化等,以提高的水的纯度,降低水的污染指数、硬度、游离氯离子等对膜正常运行起到危害作用的离子,这样才能够使RO 膜得到有效的保护,从而提高EDI的效率。

    具体的处理工艺流程如下 :原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→RO →保安过滤器→EDI →除盐水箱→锅炉补给水,这样完成整个制水过程。在进行处理的过程中,进水的水质得到了明显的改善,就能有效的对火电厂的水处理进行有效的控制。EDI 工艺的产水不但能达到基本的水处理要求,而且还大大高于火电厂锅炉补给水水质要求指标,同时还降低了水处理的成本,是一种优良的锅炉补给水生产工艺。苏州工业纯水设备

    总之,EDI 独特的技术特点使得它在电厂中的应用前景十分广泛,将EDI 与RO 配合一起使用,使得电厂水处理的效果更加明显。由于EDI 装置对进水水质要求较高,因此,要能够根据具体的情况,加强其预处理的合理设计,提高水处理的效率。另外,EDI 的出水水质还与系统的电压密切相关,通过提高膜堆的操作电压,可得到更高质量的纯水。在处理的过程中,应保持EDI 在适当的电压下运行,电压不能太高; 二级RO(RO+RO)产水电阻率保持在15-16MΩ·cm 左右为最佳。